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MARPOSS超高精度測量系統M39S介紹：
M39S是一個用于檢查配對圓柱形部件的超高精度測量系統。它被設計用于掃描孔的內徑和軸的外徑，并評估沿著軸線長度的配合間隙，以及提供配合表面的圖形顯示。將氣動測量技術與馬波斯氣電轉換器結合起來，可保證亞微米級性能，即便在測量極其小的零件情況中。

描述：
應用領域
①生產線旁邊的手動上下料的質量控制站，加工前測量，用于配磨應用
②加工后測量，帶有機床的反饋補償
③零件分組用測量站
④選配裝配線中的測量站

測量技術
①孔徑檢查用氣動塞規(環狀或直噴噴嘴類型)
②外徑檢查用氣動環規(環狀或直噴噴嘴類型)
③帶有接觸式電子塞規或環規的特殊測量解決方案

測量原理
氣動塞規在被測孔徑內，由電機驅動的滑臺驅動按照恒定的速度移動，連續存儲直徑讀數。對于測量外徑，通常在固定環規內移動零件本身。將馬波斯GagePod 4M8采集模塊用于控制NC滑臺的移動以及連續獲取掃描行程期間的直徑值。在E9066T或E9066E工業計算機的屏幕上顯示測量值以及圖形輪廓。

測量特征
①內徑與外徑的最大值、最小值與平均值
②指定位置中的內徑與外徑
③沿著軸線的直徑變化導致的錐度、圓柱度與其它形狀誤差
④匹配間隙的最大值、最小值、平均值
⑤指定位置的間隙

MARPOSS超高精度測量系統M39S的優勢：
①最大精確度
②M39S測量儀保證了諸如噴油器、泵與液壓閥等非常精確的機械部件的測量所需的最佳可重復性與準確性。將此測量用于內徑和外徑的機械加工過程中，如：選擇性裝配、匹配磨削或匹配珩磨操作中
③緊湊
④極其緊湊的總體結構(將所有部件固定在一個普通鋁殼中)使得M39S測量站成為了自動機床集成的理想選擇，即便在空間非常有限的情況中
⑤穩健設計與可靠
⑥穩健設計以及標準化和易于互換的氣動測量部件的使用，使M39S能夠在諸如汽車加工后應用的典型生產環境中保證數年長時間的極佳測量性能